今天小編要和各位朋友分享的是PCBA加工中的一個專業性知識點，SPI是【Solder Paste Inspection】的簡稱，中文叫【錫膏檢查】，如果是錫膏檢查機則后面再加個Machine英文字就可以了，但大部分情況下只要跟對方談SPI大家就知道是在談錫膏檢查機。
那SPI（Solder Paste Inspection）到底有何用處？又可以幫我們做到什么檢查呢？為何現在有越來越多的SMT產線布置SPI設備？
SMT制程中有80%的不良來自錫膏印刷不當。如果說SMT加工的不良比率中有大約80%都來自于錫膏的印刷不當，那你覺得在錫膏印刷后打件/貼片前設置一個「錫膏檢查（SPI）」的關卡，將錫膏印刷不良的板子在打件前就先刷下來，這樣是否就可以提高SMT焊接的良率？答案應該是肯定的，重點是如何利用錫膏檢查機正確篩檢出錫膏印刷不良的板子，然后再往前追蹤錫膏印刷為何會有不良發生。
特別是現在有越來越多的0201以下零件或BGA之類底部焊接零件，其對于錫膏印刷的質量可是非常敏感，如果可以在過爐前事先偵測出有錫膏印刷問題的板子，會比過完reflow焊接完成后才偵測出來有效而且節省成本，因為爐后的板子維修通常需要動到烙鐵或復雜的維修工具，而且還可能把板子弄壞掉。
這種「錫膏檢查機」其實就類似我們一般常見擺放于SMT爐后的AOI（Auto Optical Inspection）光學辨識系統裝置，同樣利用光學影像來檢查質量，所不同的是錫膏檢查機增加了錫膏測厚的雷射裝置，所以SPI所可能遭遇到的問題也與AOI類似，就是要先取一片拼板目檢沒有問題后讓機器拍照當成標準樣品（Golden Sample)，后面的板子就依照第一片板子的影像及數據來作判斷，這樣當然會有很多的誤判率，所以必須不斷的修改其參數，直到誤判率降低到一定水平，所以并不是把SPI機器買回來就可以使用，還必須有工程師可以寫程序以及維護。
另外，大部分的錫膏檢查機都可以識別Gerber及CAD，但通常都會有些誤差，還是要調整。
